1. Formålet med kutting: I henhold til kravene til ingeniørdata MI, kuttes i små biter for å produsere plater på store ark som oppfyller kravene. Små ark som tilfredsstiller kundens krav.
Prosess: stor plate â skjærebrett i henhold til MI-krav â curiumplate â ølfilet \ kanting â plate ut.
2. Boreformål: i henhold til tekniske data (kundedata), bor den nødvendige hulldiameteren i tilsvarende posisjon på arkmaterialet som oppfyller den nødvendige størrelsen.
Prosess: stablet brettstift â øvre bord â boring â nedre bord â inspeksjon \ reparasjon
3. Formål med kobbersynking: Kobbersynking er å avsette et tynt lag kobber på veggen av det isolerende hullet ved hjelp av en kjemisk metode.
Prosess: grovsliping â hengende brett â automatisk synkelinje i kobber â nedre brett â dypp 1 % fortynnet H2SO4 â fortykket kobber
4. Formålet med grafikkoverføring: grafikkoverføring er å overføre bildene på produksjonsfilmen til kretskortet.
Prosess: (blå oljeprosess): slipeplate â utskrift av første side â tørking â utskrift av andre side â tørking â eksploderende â skyggelegging â inspeksjon; (tørrfilmprosess): hampplate â laminering â stående â høyre posisjonâEksponeringâStåendeâUtviklingâSjekk
5. Hensikten med mønsterplettering: mønsterplettering er å galvanisere et kobberlag med nødvendig tykkelse og et gull- eller tinnlag med nødvendig tykkelse på den nakne kobberhuden eller hullveggen i kretsmønsteret.
Prosess: øvre bord â avfetting â andre vask med vann â mikroetsing â vasking â beising â kobberbelegg â vasking â beising â tinnplettering â vask â underbrett
6. Formål med filmfjerning: Bruk NaOH-løsning for å fjerne anti-galvaniseringsbeleggfilmen slik at det ikke-kretsløse kobberlaget blir eksponert.
Prosess: vannfilm: sett inn stativ â bløtlegg alkali â skyll â skrubb â pass maskin; tørr film: frigjøringsbrett â pass maskin
7. Etseformål: Etsing er å bruke en kjemisk reaksjonsmetode for å korrodere kobberlaget til ikke-kretsdeler.
8. Grønn olje formål: Grønn olje er å overføre grafikken til den grønne oljefilmen til brettet for å beskytte kretsen og forhindre tinn på kretsen ved sveising av deler.
Prosess: slipeplateâtrykk lysfølsom grønn oljeâkuriumplateâeksponeringâeksponering; slipeplateâtrykk på den første sidenâtørkeplateâtrykking av den andre sidenâtørkeplate
9. Karakterformål: Et tegn er et merke som er lett å identifisere.
Prosess: Etter at den grønne oljen er ferdig â avkjøl og stå â juster skjermen â skriv ut tegn â bakre curium
10. Gullbelagte fingre Formål: å belegge et gulllag på pluggfingrene med nødvendig tykkelse for å gjøre det hardere og mer slitesterkt.
Prosess: øvre plate â avfetting â vask to ganger â mikroetsing â vask to ganger â beising â kobberbelegg â vask â plettering â vask â
(En parallell prosess) formål med fortinnet kretskort: spraytinn er å spraye et lag med blytinn på den nakne kobberoverflaten som ikke er dekket med loddemaske for å beskytte kobberoverflaten mot korrosjon og oksidasjon for å sikre god loddeytelse.
Prosess: mikroerosjon â lufttørking â forvarming â kolofoniumbelegg â loddebelegg â utjevning av varmluft â luftkjøling â vasking og lufttørking
11. Forming formål: Metoden for å danne formen som kreves av kunden gjennom stansing eller CNC gong maskin. Økologisk gong, ølbrett, håndgong, håndskjæring. Beskrivelse: Datagong-maskinbrettet og ølbrettet har høyere nøyaktighet, håndgong For det andre kan håndskjærebrettet bare gjøre noen enkle former
12. Testformål: Bestå den elektroniske 100 % testen for å oppdage defekter som påvirker funksjonalitet som åpne kretser og kortslutninger som ikke er lette å finne visuelt.
Prosess: øvre form â frigjøringsbrett â test â bestått â FQC visuell inspeksjon â ukvalifisert â reparasjon â returtest â OK â REJ â skrap
13. Formål med sluttkontroll: Å bestå 100 % visuell inspeksjon av platens utseende og reparere mindre feil for å unngå at problemer og defekte brett renner ut.