Produkt detalj
TC-RV1126 AI Vision Development Kit Carrier Board EVB
7. Vanlige spørsmål
1. Har du støtte? Hva slags teknisk støtte er det?
Thinkcore -svar: Vi gir kildekoden, skjematisk diagram og teknisk manual for kjernekortets utviklingskort.
Ja, teknisk støtte, du kan stille spørsmål via e -post eller forum.
Omfanget av teknisk støtte
1. Forstå hvilken programvare og maskinvare som finnes på utviklingsbordet
2. Hvordan kjøre de medfølgende testprogrammene og eksemplene for å få utviklingsbordet til å kjøre normalt
3. Hvordan laste ned og programmere oppdateringssystemet
4. Bestem om det er en feil. Følgende spørsmål er ikke innenfor teknisk støtte, bare tekniske diskusjoner tilbys
â´´. Hvordan forstå og endre kildekoden, selvdemontering og etterligning av kretskort
⑵. Hvordan kompilere og transplantere operativsystemet
«. Problemer som brukere støter på i egenutvikling, det vil si problemer med tilpasning av brukere
Merk: Vi definerer "tilpasning" som følger: For å realisere sine egne behov designer, lager, lager eller endrer alle programkoder og utstyr selv.
2. Kan du godta bestillinger?
Thinkcore svarte:
Tjenester vi tilbyr: 1. Systemtilpasning; 2. Systemtilpassing; 3. Driv utvikling; 4. Fastvareoppgradering; 5. Maskinvare skjematisk design; 6. PCB -oppsett; 7. Systemoppgradering; 8. Utviklingsmiljø konstruksjon; 9. Metode for feilsøking av applikasjoner; 10. Testmetode. 11. Flere tilpassede tjenesterâ ”‰
3. Hvilke detaljer bør du være oppmerksom på når du bruker Android -kjernekortet?
Ethvert produkt, etter en periode med bruk, vil ha noen små problemer av denne eller den typen. Selvfølgelig er android kjernekort ikke noe unntak, men hvis du vedlikeholder og bruker det riktig, vær oppmerksom på detaljene, og mange problemer kan løses. Vær vanligvis oppmerksom på en liten detalj, du kan ta deg mye praktisk! Jeg tror du vil definitivt være villig til å prøve. .
Først av alt, når du bruker Android -kjernekortet, må du ta hensyn til spenningsområdet som hvert grensesnitt kan godta. På samme tid må du sørge for at kontakten og de positive og negative retningene samsvarer.
For det andre er plassering og transport av android kjernekort også veldig viktig. Den må plasseres i et tørt miljø med lav luftfuktighet. Samtidig er det nødvendig å ta hensyn til antistatiske tiltak. På denne måten vil ikke Android -kjernekortet bli skadet. Dette kan unngå korrosjon av Android -kjernekortet på grunn av høy luftfuktighet.
For det tredje er de indre delene av Android -kjernekortet relativt skjøre, og kraftige slag eller trykk kan forårsake skade på de indre komponentene i Android -kjernekortet eller PCB -bøyning. og så. Prøv å ikke la Android -kjernekortet bli truffet av harde gjenstander under bruk
4. Hvor mange typer pakker er generelt tilgjengelige for ARM innebygde kjernekort?
ARM innebygd kjernekort er et elektronisk hovedkort som pakker og innkapsler kjernefunksjonene til en PC eller nettbrett. De fleste ARM -innebygde kjernekort integrerer CPU, lagringsenheter og pinner, som er koblet til det bakre flyet gjennom pinner for å realisere en systembrikke i et bestemt felt. Folk kaller ofte et slikt system for en enkeltbrikke-mikrodatamaskin, men det bør mer nøyaktig kalles en innebygd utviklingsplattform.
Fordi kjernekortet integrerer kjernefunksjonene i kjernen, har det allsidigheten at et kjernekort kan tilpasse en rekke forskjellige bakplaner, noe som forbedrer hovedkortets utviklingseffektivitet sterkt. Fordi det innebygde ARM -kjernekortet er atskilt som en uavhengig modul, reduserer det også vanskeligheten med utvikling, øker systemets pålitelighet, stabilitet og vedlikehold, akselererer tiden til markedet, profesjonelle tekniske tjenester og optimaliserer produktkostnadene. Tap av fleksibilitet.
De tre hovedkarakteristikkene til ARM-kjernekortet er: lavt strømforbruk og sterke funksjoner, 16-biters/32-biters/64-biters dobbel instruksjonssett og mange partnere. Liten størrelse, lavt strømforbruk, lave kostnader, høy ytelse; støtte Thumb (16-bit)/ARM (32-bit) dobbelt instruksjonssett, kompatibelt med 8-bit/16-bit enheter; et stort antall registre brukes, og instruksjonshastigheten er raskere; De fleste dataoperasjoner er fullført i registre; adresseringsmodusen er fleksibel og enkel, og utførelseseffektiviteten er høy; instruksjonslengden er fast.
Si Nuclear Technology's innebygde kjernekortprodukter i AMR -serien utnytter godt av disse fordelene med ARM -plattformen. Komponenter CPU -CPU er den viktigste delen av kjernekortet, som består av aritmetisk enhet og kontroller. Hvis kjernekortet RK3399 sammenligner en datamaskin med en person, så er CPU -en hans hjerte, og dens viktige rolle kan sees fra dette. Uansett hva slags CPU, den interne strukturen kan oppsummeres i tre deler: kontrollenhet, logisk enhet og lagringsenhet.
Disse tre delene koordinerer med hverandre for å analysere, bedømme, beregne og kontrollere det koordinerte arbeidet til forskjellige deler av datamaskinen.
Memory Memory er en komponent som brukes til å lagre programmer og data. For en datamaskin, bare med minne, kan den ha en minnefunksjon for å sikre normal drift. Det er mange typer lagring, som kan deles inn i hovedlager og tilleggslager i henhold til bruken. Hovedlagring kalles også intern lagring (referert til som minne), og tilleggslager kalles også ekstern lagring (referert til som ekstern lagring). Ekstern lagring er vanligvis magnetiske medier eller optiske disker, for eksempel harddisker, disketter, kassetter, CDer, etc., som kan lagre informasjon i lang tid og ikke er avhengig av elektrisitet for å lagre informasjon, men som drives av mekaniske komponenter, hastigheten er mye lavere enn prosessoren.
Minne refererer til lagringskomponenten på hovedkortet. Det er komponenten som CPUen kommuniserer direkte med og bruker den til å lagre data. Den lagrer dataene og programmene som er i bruk (det vil si i utførelse). Den fysiske essensen er en eller flere grupper. En integrert krets med datainngang og utgang og datalagringsfunksjoner. Minnet brukes bare til midlertidig lagring av programmer og data. Når strømmen er slått av eller det er et strømbrudd, vil programmene og dataene i den gå tapt.
Det er tre alternativer for forbindelsen mellom kjernekortet og bunnkortet: bord-til-kort-kontakt, gullfinger og stempelhull. Hvis kortet-til-kort-kontaktløsningen blir vedtatt, er fordelen: enkel til- og frakobling. Men det er følgende mangler: 1. Dårlig seismisk ytelse. Kort-til-kort-kontakten løsnes lett av vibrasjoner, noe som vil begrense bruken av kjernekortet i bilprodukter. For å fikse kjernebordet kan metoder som limutdeling, skruing, lodding av kobbertråd, installering av plastklips og spenning av skjermdekselet brukes. Imidlertid vil hver av dem avsløre mange mangler under masseproduksjon, noe som resulterer i en økning i defektraten.
2. Kan ikke brukes til tynne og lette produkter. Avstanden mellom kjernekortet og bunnplaten har også økt til minst 5 mm, og et slikt kjernekort kan ikke brukes til å utvikle tynne og lette produkter.
3. Plug-in-operasjonen vil sannsynligvis forårsake intern skade på PCBA. Arealet på kjernekortet er veldig stort. Når vi trekker ut kjernebrettet, må vi først løfte den ene siden med kraft, og deretter trekke ut den andre siden. I denne prosessen er deformasjonen av kjernekortets PCB uunngåelig, noe som kan føre til sveising. Interne skader som punktsprekk. Sprukne loddeskjøter vil ikke forårsake problemer på kort sikt, men ved langvarig bruk kan de gradvis bli dårlig kontaktet på grunn av vibrasjon, oksidasjon og andre årsaker, som danner en åpen krets og forårsaker systemfeil.
4. Den defekte hastigheten på masseproduksjon av lapper er høy. Kort-til-bord-kontakter med hundrevis av pinner er veldig lange, og små feil mellom kontakten og kretskortet vil samle seg. I reflow -loddetrinnet under masseproduksjon genereres intern stress mellom PCB og kontakten, og dette interne stresset trekker og deformerer noen ganger PCB.
5. Vanskeligheter med å teste under masseproduksjon. Selv om det brukes en bord-til-kort-kontakt med en avstand på 0,8 mm, er det fortsatt umulig å kontakte kontakten direkte med en fingerbøl, noe som medfører problemer med design og produksjon av testarmaturet. Selv om det ikke er noen uoverstigelige vanskeligheter, vil alle vanskelighetene til slutt manifesteres som en økning i kostnadene, og ullen må komme fra sauene.
Hvis gullfingeren blir vedtatt, er fordelene: 1. Det er veldig praktisk å koble fra og fra. 2. Kostnaden for gullfingerteknologi er svært lav i masseproduksjon.
Ulempene er: 1. Siden gullfingerdelen må være galvanisert gull, er prisen på gullfingerprosessen veldig dyr når produksjonen er lav. Produksjonsprosessen til den billige PCB -fabrikken er ikke god nok. Det er mange problemer med platene, og produktkvaliteten kan ikke garanteres. 2. Den kan ikke brukes til tynne og lette produkter som bord-til-kort-kontakter. 3. Det nederste brettet trenger et grafikkortspor av høy kvalitet, noe som øker produktkostnaden.
Hvis stemplet hull ordningen er vedtatt, er ulempene: 1. Det er vanskelig å demontere. 2. Kjerneplateområdet er for stort, og det er fare for deformasjon etter tilbakeløpslodding, og manuell lodding til bunnplaten kan være nødvendig. Alle manglene ved de to første ordningene eksisterer ikke lenger.
5. Vil du fortelle meg leveringstiden til kjernekortet?
Thinkcore svarte: Små batchbestillinger, hvis det er lager, vil betalingen bli sendt innen tre dager. Store mengder bestillinger eller tilpassede bestillinger kan sendes innen 35 dager under normale omstendigheter
Hot Tags: TC-RV1126 AI Vision Development Kit Carrier Board EVB, produsenter, leverandører, Kina, kjøp, engros, fabrikk, laget i Kina, pris, kvalitet, nyeste, billig
